河南胜众包装材料有限公司

塑料编织名词解释：编织袋主要来讲：塑料编织袋是以聚丙烯（英文名pp）为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。

参数

常用的编织布密度是36×36根/10cm²，40×40根/10cm²，48×48根/10cm²。

1.编织密度公差。

编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。

2.编织布单位面积质量。

编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。

3.编织布拉伸负荷。

拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，故称经向，纬向拉伸负荷。

4.幅宽。

各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽，折经等于圆周长的一半。

幅宽回缩率，所有编织布织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，我们称幅宽回缩。

5.手感。

PP扁丝编织物手感较厚实，挺阔，粗硬些。

HDPE扁丝编织物手感较软，润滑，不致密。

在PP扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔，PP中少加HDPE会使其柔软些。

扁丝窄，编织的平，手感柔软，扁丝宽，编织布时折叠丝多，手感粗糙。

塑料编织袋的使用非常方便，并且可以重复的使用，塑料编织袋清洗是其中一道重要的程序，接下来塑料编织袋厂家为大家介绍清洗塑料编织袋的具体方法。

1、清洗：通过清洗槽、水平分离器等设备可将残留胶水及其他污染物分离开来。同时在清洗过程中，可以根据物料的杂质含量是否均匀来选择连续或间歇清洗。如果物料杂质含量均匀选择连续清洗，含量不均匀选择间歇清洗。可靠，差的滑轮往往只有一个防跳装置，甚至没有防跳装置，使用时容易出轨，难以保证。

2、清洗时可以加入清洗剂，它是一种用于废旧塑料编织袋粉碎造粒前的清洗剂，可以将废旧塑料塑料编织袋上面的各种印刷字迹、图案及其它污渍清洗干净，清洗后的废旧塑料编织袋表面光滑、洁白如初。

3、漂洗过程：可以分离密度不同的聚合物以及再次清洗物质和平衡PH值。

编织袋厂家在生产完编织袋后，都是如何存储和维护编织袋呢，接下来我们分享一下编织袋厂家存放编织袋的一些技巧。在一定程度上减少编织袋的老化和延长寿命？

编织袋根据主要材料由聚丙烯包、聚乙烯包组成。根据缝法分为缝底袋和缝底袋。目前广泛应用于化肥、化工产品等物品的包装材料。评价编织袋的抗衰老性能可以通过人工加速老化试验及野外暴露耐候性试验来测定。人工加速老化实验是将塑料包实验样品放入实验设备中，可能同时或轮流受到光、氧、热、湿度等因素的影响，在这种情况下，主要环境参数比较容易保持相对稳定，因此获得的数据可以保持良好的重复性。

上面提到的紫外线加速老化后检查合格的产品，如果在实际使用环境中使用，防止老化的效果可能会有所不同。特别是添加填充物时，如果添加障碍胺光稳定剂，则抗衰老效果不稳定。

塑料编织袋生产操作的步骤：(1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收料粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500℃时，加入填充母料继续搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料，约搅拌lmin放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。 如果原材料是粉剂掺回收料粒子的，先把回收料粒子拌热到约70℃加入填充母料继续搅拌，到温度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的粉剂进行搅拌均匀待用。 回收料粒子需要加石蜡的话，先把回收料粒子拌热到约70℃，把石蜡处理成小块投人继续搅拌。

(2)向挤出机料斗内加入所配好的树脂。

(3)打开水箱的冷却水阀门。

(4)当挤出温度达到规定要求后，恒温15min。

(5)当机器运转正常时，按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、绕丝机的转速。 (2)调整两烘箱温度。

(6)调整卷绕丝的张力，15A调压器调至100～160V，远看扁丝在牵伸机与绕丝机之间有弹性。

(7)时刻观察片膜的厚度，一旦发现片膜逐渐薄时，马上停机更换过滤网。